激光喷码机在经过了连续超过5年的快速销量增长以后，已经有了大量的工厂开始使用激光喷码机进行产品标识，通过激光喷码机，我们可以获得清晰度更高、防伪效果更好、可以提升产品标识档次的标识效果。随着保有量的提升，虽然说激光喷码机有着天然的稳定性优势和使用便利性，但是也难免会遇到各种小的问题和故障，如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者、使用者最关心的问题，今天就和大家一起分享一些激光喷码机常见的问题与故障处理方法。

　　1、激光喷码机喷印效果不清晰。我们首先先了解一下激光喷码机主要结构组成，分别包括激光管、偏振镜系统、电源控制器、软件操作系统。随着使用时间的增长，激光管会随着发光量的增多出现衰减，也就会遇到我们上面说的问题，喷印效果不清晰，感觉很淡。

　　如何处理

　　第一，如果是CO2二氧化碳激光机，根据使用时间，厂家一般会推荐比如2年或3年的激光管充气计划，如果使用时间很短，在1年以内出现了标记不清晰，那么就可以把功率调高、或者把划线速度调低，增加激光管的功率是比较常见的处理方法。

　　2、打标效果不均匀，有深有浅。喷码机这种情况也是比较常见的，上面我们说了激光机的工作原理是通过激光管发射激光光线，通过偏振镜系统进行偏转，在产品表面烧灼，发生物理、化学反应，从而形成字符。有深有浅，这里我们要注意的一点就是聚焦点，也就是焦距的调节，激光机拥有红光定位调焦距的功能，可以通过点击、出现两条红光，红光聚在一起时，则是焦距最佳的时候，这时在产品表面才能实现更清晰的喷印效果。

　　1、连续喷墨技术

　　在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带小字符喷码机电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。

　　2、按需喷墨技术

　　按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

　　1)压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

　　2)电磁阀式喷码机(大字符喷码机)：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀激光喷码机门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。

　　3、热发泡喷墨技术

　　简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。

　　1、小字符喷码机

　　喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。

　　喷码机标识有以下的优点：

　　非接触

　　由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面

　　速度快

　　以汽水可乐的生产为例，标识速度每分钟可达1000瓶以上。

　　容易编辑和修改喷印资料内容

　　在不用连接电脑的情况下编辑内容时也可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料，喷印图片时U盘直接插入即可。

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